Čo je horúca keramika SIC?

Keramika kremíka

Keramika karbidu kremíka (SIC)je pokročilý keramický materiál obsahujúci kremík a uhlík. Už v roku 1893 sa umelo syntetizoval SIC prášok SIC, ktorý sa začal hromadne vyrábať ako brúsivo. Pripravené zrná kremíkových karbidov môžu byť spekané, aby sa vytvorili veľmi tvrdékeramika, čo jeKeramika SIC.

Štruktúra keramiky SIC

Keramika SIC má vynikajúce vlastnosti vysokej tvrdosti, vysokej sily a tlakového odporu, stability s vysokou teplotou, dobrej tepelnej vodivosti, odolnosti proti korózii a nízkym expanzným koeficientom. SIC keramika sa v súčasnosti široko používa v oblasti automobilov, ochrany životného prostredia, letectvo, elektronické informácie, energia atď. A stali sa nenahraditeľnou dôležitou súčasťou alebo základnou časťou v mnohých priemyselných oblastiach.

Ako získaťKeramika SIC?

V súčasnosti je proces prípravy kremíkovej karbidovej keramiky rozdelený dospekanie reakcie, beztlakový spekanie, horúce lisované spekanieaspekanie rekryštalizácie. Reakčné spekanie má najväčšie trhové a nízke výrobné náklady; Sinterovanie bez tlaku má vysoké náklady, ale vynikajúci výkon; Horúce spekanie má najlepší výkon, ale vysoké náklady a používa sa hlavne v poliach s vysokou presnosťou, ako je letecký priestor a polovodiče; Rekryštalizačné spekanie produkuje porézne materiály so zlým výkonom. Preto sa SIC keramika používaná v polovodičovom priemysle často pripravuje pomocou horúceho spekanu.

Relatívne výhody a nevýhody keramiky SIC Hot Hot (HPSC) v porovnaní s ostatnými siedmimi typmi SIC:

Hlavné trhy a výkon SIC rôznymi výrobnými metódami

Príprava keramiky SIC pomocou horúceho sintringu:

   •Príprava surovín: Vysoko čistotný kremíkový karbidový prášok sa vyberie ako surovina a je vopred ošetrená mletím guľôčok, skríningom a inými procesmi, aby sa zabezpečilo, že distribúcia veľkosti častíc prášku je rovnomerná.

   •Dizajn formy: Navrhnite vhodnú formu podľa veľkosti a tvaru keramiky karbidu kremíka, ktorá sa má pripraviť.

   •Nakladanie plesní a stlačené: Vopred ošetrený karbidový prášok kremíka sa vloží do formy a potom zatlačený za podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku.

   •Spekanie: Po dokončení stlačenia sa forma a kremíkový karbid s kremíkom umiestnia do vysokej teploty pece na spekanie. Počas procesu spekania prášok karbidu kremíka postupne prechádza chemickou reakciou za vzniku hustého keramického tela. Po spekaní sa produkt ochladí na teplotu miestnosti pomocou vhodnej metódy chladenia.

Koncepčný diagram indukčnej pece s kremíkovým karbidom naliehaným kremíkom:

  • (1) Vektor hydraulického tlačového zaťaženia; 

  • (2) piest hydraulického tlačového ocele; 

  • (3) chladič; 

  • (4) piest prenosu grafitového zaťaženia s vysokou hustotou; 

  • (5) grafitovú lisovanú matriku s vysokou hustotou; 

  • (6) izolácia pece s grafitovým zaťažením;

  • (7) vzduchotesný vodoterný kryt pece; 

  • (8) vodovodné indukčné cievkové rúrky vložené do steny vzduchotesnej pece; 

  • (9) Komprimovaná vrstva izolácie grafitovej vlákna; 

  • (10) vzduchotesná vodoterná pec;

  • (11) Hydraulický dolný lúč zaťaženia zaťažujúceho rámca vykazujúci vektor reakcie sily; 

  • (12) Keramické telo HPSC

Keramika SIC HOT je:

  •Vysoký PUrity:0,98% (jednovrstvový SIC je 100% čistý).

  •Plne hustý: 100% hustota sa ľahko dosiahne (jednovrstvový SIC je 100% hustý).

  •Polycrystalline.

  •Mikroštruktúra SIC Ceramics Ultratine Grain Hot. Vďaka tomu je horúca lisovaná sic keramika lepšia ako všetky ostatné formy SIC, vrátane jednokryštálového sic a priameho spekaného sic.

Keramika SIC preto má vynikajúce vlastnosti, ktoré prevyšujú iné keramické materiály.

V polovodičovom priemysle sa široko používa keramika SIC, ako napríklad drviace disky karbidu kremíka na brúseniedoštička, Konečný efektor manipulácie s oblátkamiNa prepravu doštičiek a častí v reakčnej komore zariadení na úpravu tepelného úpravy atď.

SIC Ceramics zohráva obrovskú úlohu v celom polovodičovom priemysle a pri nepretržitej modernizácii technológie polovodičov budú zastávať dôležitejšiu pozíciu.

Teraz je znížením teploty spekania SIC keramiky a nájdenie nových a lacných výrobných procesov stále výskumným zameraním materiálnych pracovníkov. Zároveň skúmanie a rozvoj všetkých výhod SIC keramiky a prospech ľudstva je primárnou úlohou Vetic Semiconductor. Sme presvedčení, že SIC Ceramics bude mať široký vývoj a vyhliadky na aplikáciu.

Fyzikálne vlastnosti karbidu kremíka s spekaným vetemicónom ：

Vetek Semiconductor je profesionálny čínsky výrobca a dodávateľ Nosič lodí s vysokou čistotou SIC, Konzolová konzolová streda s vysokou čistotou, Konzolové pádlo, Silicon Carbide Wafer Boat, MOCVD SIC Coating Suslectora Ďalšia polovodičová keramika. Vetek Semiconductor sa zaviazala poskytovať pokročilé riešenia pre rôzne výrobky poťahovania pre polovodičový priemysel.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti,Prosím, neváhajte a kontaktujte sa s nami.

Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@veteksemi.com