Služby a zdroje

QC a logistika

Zaviedli sme kompletný systém kontroly Gatekeepera, ktorý zahŕňa prichádzajúce → v procese → hotové výrobky, čím zabezpečujeme, že produkty spĺňajú prísne požiadavky na rozmery, čistotu, stav povrchu a konzistenciu.

Trojúrovňové brány kontroly kvality:

  • IQC (prichádzajúca kontrola kvality):Vstupná kontrola grafitu, SiC a iných substrátov, vrátane hustoty, obsahu nečistôt (GDMS analýza), zrnitosti a tepelných vlastností. Nevyhovujúce suroviny sú prísne odmietnuté.
  • IPQC (kontrola kvality počas procesu):100% sledovanie kritických rozmerov počas CNC presného obrábania; sledovanie kritických parametrov v reálnom čase, ako je teplota pece, tlak a prietok plynu počas CVD depozície.
  • OQC (Odchádzajúce kontrola kvality):Konečná kontrola rozmerov a geometrickej presnosti CMM; viacbodové skenovanie hrúbky filmu a hodnotenie rovnomernosti; čistota povlaku a mikromorfologická analýza pomocou SEM, XRD atď. Každá zásielka je sprevádzaná úplnou správou CoA s jedinečným sériovým číslom.

Balenie a logistika:

  • Po profesionálnom čistení a úprave ultračistej vody sa dvojvrstvové vákuové/dusíkové balenie vykonáva v čistom prostredí triedy 100.
  • Prispôsobené vonkajšie škatule odolné voči nárazom a vlhkosti zaisťujú, že počas medzinárodnej prepravy na veľké vzdialenosti nedochádza k poškodeniu nárazom alebo vlhkosťou.
  • Každý produkt je viazaný na jedinečný kód sledovateľnosti, ktorý podporuje sledovanie údajov o celom životnom cykle od šarže surovín až po zásielku hotového tovaru.

Podpora dôvery zákazníka (dôveryhodnosť):

Náš systém vysledovateľnosti celého procesu prešiel normou ISO 9001:2015, ako aj prísnymi auditmi na mieste od svetovo uznávaných výrobcov polovodičových zariadení. V súčasnosti dodávame vysoko presné lakované komponenty stabilne každý mesiac zákazníkom [vyplňte počet] na celom svete v celkovom počte [vyplňte počet] kusov, pričom žiadne sťažnosti zákazníkov spôsobené poškodením obalu alebo logistiky.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

SOP a vývojový diagram výrobného procesu na vákuové balenie polovodičov

FAQ

1. Otázka: Ako si mám vybrať medzi povlakom CVD SiC a povlakom CVD TaC?

▼

A:Pozrite sa na svoju procesnú teplotu a intenzitu korózie v plynnej fáze. Ak je procesná teplota nižšia ako 1000 °C a zahŕňa hlavne leptanie na báze Cl₂/F₂ alebo konvenčnú epitaxiu, vyberteCVD SiCpre najlepší pomer ceny a výkonu; ak procesná teplota presahuje 1200 °C a zahŕňa silne korozívne atmosféry (napr. rast monokryštálov SiC PVT), odporúčameCVD TaC, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť voči teplote a korózii. Môžeme poskytnúť bezplatnú správu o odporúčaní výberu na základe vašich špecifických parametrov procesu.

2. Otázka: Podporujete jednodielne / malosériové prototypovanie? Aká je dodacia lehota?

▼

A:Áno! Pre prototypy reverzného inžinierstva,MOQ je 1 kus. V prípade bežných jednoduchých dielov, od prijatia vzorky po dodanie zmapovaného dielu, je najrýchlejší dodacia lehota približne10-15 pracovných dní; pre diely zahŕňajúce komplexné procesy povrchovej úpravy je to približne20-25 pracovných dní. Kontaktujte našich inžinierov pre urýchlené vyhodnotenie.

3. Otázka: Čo spôsobuje delamináciu CVD povlaku na grafitových častiach počas používania? Dá sa to vyriešiť?

▼

A:90 % prípadov delaminácie je spôsobených nesúladom medzi koeficientom tepelnej rozťažnosti (CTE) grafitového substrátu a povlaku, čo vedie k únavovému odlupovaniu pri rýchlom zahrievaní/ochladzovaní. Naše riešenie: najprv presne zmerajte krivku CTE vášho pôvodného dielu, potom špeciálne upravte hustotu substrátu a teplotný gradient nanášania tak, aby sa tieto dva CTE vysoko zhodovali. Pevnosť väzby sa môže zlepšiť na viac ako1,5 krátpriemyselnej konvenčnej úrovni.

4. Otázka: Môžete poskytnúť CoA (certifikát analýzy) pre produkty? Aké údaje obsahuje?

▼

A:Každý dodávaný produkt je štandardne vybavený ajedinečné sériové číslo + úplná správa CoA. Správa obsahuje: údaje o kontrole kritických rozmerov CMM, viacbodovú mapu distribúcie hrúbky povlaku, hodnoty drsnosti povrchu (Ra) a závery analýzy čistoty materiálu (GDMS).

Začnite svoju exkluzívnu službu

Telefón: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Séra)

Email: anny@veteksemi.com

X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov
OdmietnuťPrijať