Správy

Ako pripraviť povlak CVD TAC? - vetemicon

Čo je CVD TAC povlak?


CVD TAC povlakje dôležitý vysokoteplotný štrukturálny materiál s vysokou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a dobrou chemickou stabilitou. Jeho bod topenia je vysoký ako 3880 ℃ a je to jedna z zlúčenín odolných voči najvyšším teplotám. Má vynikajúce vysokoteplotné mechanické vlastnosti, vysokorýchlostný odolnosť proti erózii prúdenia vzduchu, odolnosť proti ablácii a dobrú chemickú a mechanickú kompatibilitu s kompozitnými materiálmi z grafia a uhlíka/uhlíka.

Preto vMOCVD epitaxiálny procesGan LED a zariadení SIC Power,CVD TAC povlakmá vynikajúcu rezistenciu na kyselinu a alkali voči H2, HC1 a NH3, ktoré môžu úplne chrániť materiál grafitovej matrice a čistiť rastové prostredie.


Poter TAC CVD je stále stabilný nad 2000 ℃ a povlak CVD TAC sa začína rozkladať pri 1200-1400 ℃, čo tiež výrazne zlepší integritu grafitovej matrice. Všetky veľké inštitúcie používajú CVD na prípravu povlaku CVD TAC na grafitových substrátoch a ďalej zlepšia výrobnú kapacitu povlaku CVD TAC na uspokojenie potrieb zariadení SIC Power a GanLEDS Epitaxial.


Prípravné podmienky povlaku karbidu CVD tantalum


Proces prípravy CVD TAC povlaku vo všeobecnosti používa grafit s vysokou hustotou ako substrátový materiál a pripravuje defekt bez defektovCVD TAC povlakNa povrchu grafitu metódou CVD.


Proces realizácie metódy CVD na prípravu povlaku TAC CVD je nasledujúci: zdroj tuhého tantalu umiestnený do odparovacej komory sublimuje do plynu pri určitej teplote a prepravuje sa z odparovacej komory určitým prietokom plynného nosiča AR. Pri určitej teplote sa zdroj plynného tantalu stretáva a kombinuje s vodíkom, aby sa podrobila redukčnej reakcii. Nakoniec je znížený prvok tantalu uložený na povrch grafitového substrátu v depozičnej komore a pri určitej teplote dochádza k karbonizácii.


Parametre procesu, ako je teplota odparovania, prietok plynu a teplota depozície v procese povlaku CVD TAC, zohrávajú veľmi dôležitú úlohu pri tvorbeCVD TAC povlaka CVD TAC povlak so zmiešanou orientáciou sa pripravil izotermálnym ukladaním chemickej pary pri 1800 ° C s použitím systému TACL5 - H2 - AR - C3H6.


Proces prípravy CVD TAC povlaky



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Obrázok 1 zobrazuje konfiguráciu reaktora chemického depozície pár (CVD) a súvisiaceho systému dodávania plynu pre ukladanie TAC.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Obrázok 2 zobrazuje povrchovú morfológiu povlaku TAC CVD pri rôznych zväčšeniach, ktoré ukazujú hustotu povlaku a morfológiu zŕn.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Obrázok 3 zobrazuje povrchovú morfológiu povlaku CVD TAC po ablácii v centrálnej oblasti, vrátane rozmazaných hraníc zŕn a oxidov roztavenia tekutín vytvorených na povrchu.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Obrázok 4 zobrazuje XRD vzory CVD TAC povlaku v rôznych oblastiach po ablácii, analyzujúca fázové zloženie ablačných produktov, ktoré sú hlavne p-Ta205 a a-Ta205.

Súvisiace správy
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept