QR kód
Produkty
Kontaktuj nás


Fax
+86-579-87223657

Email

Adresa
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang Province, Čína
Na základe fyzickej vzorky poskytnutej zákazníkom (aj keď ide o opotrebovaný alebo zlomený použitý diel) ponúkame celospektrálne služby od reverzného inžinierstva fyzikálnej štruktúry až po fyzikálno-chemickú charakterizáciu na úrovni materiálu. Využitím vysoko presného kontrolného zariadenia polovodičovej kvality presne kvantifikujeme zložité 3D geometrické štruktúry, vlastnosti rozhrania povlak/substrát a fyzikálne parametre materiálu, čím zaisťujeme, že produkt s reverzným inžinierstvom spĺňa resp. prekračuje štandardy OEM vo fyzickom prispôsobení, kompatibilite procesov a životnosti (náhrada Form-Fit-Function).
Zákazník s 12-palcovým polovodičovým leptaným komponentom:OEM dodávky prerušené; k dispozícii bol iba jeden opotrebovaný použitý diel. Prostredníctvom reverzného modelovania CMM + analýzy prierezu povlaku SEM sme dokončili vývoj náhradných dielov a testovanie na nástroji do 2 mesiacov bez akýchkoľvek originálnych výkresov, čím sme dosiahli 100 % montáž. V konečnom dôsledku sa cyklus obstarávania komponentov skrátil z pôvodného 6-mesačného prípravného obdobia na dovoz na 2 mesiace, jednotkové obstarávacie náklady klesli o 42 % a tento model bol stabilne dodávaný pre viac ako 30 šarží.
Povlak z karbidu kremíka (SiC) na priereze povlaku SEM
A:Pozrite sa na svoju procesnú teplotu a intenzitu korózie v plynnej fáze. Ak je procesná teplota nižšia ako 1000 °C a zahŕňa hlavne leptanie na báze Cl₂/F₂ alebo konvenčnú epitaxiu, vyberteCVD SiCpre najlepší pomer ceny a výkonu; ak procesná teplota presahuje 1200 °C a zahŕňa silne korozívne atmosféry (napr. rast monokryštálov SiC PVT), odporúčameCVD TaC, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť voči teplote a korózii. Môžeme poskytnúť bezplatnú správu o odporúčaní výberu na základe vašich špecifických parametrov procesu.
A:Áno! Pre prototypy reverzného inžinierstva,MOQ je 1 kus. V prípade bežných jednoduchých dielov, od prijatia vzorky po dodanie zmapovaného dielu, je najrýchlejší dodacia lehota približne10-15 pracovných dní; pre diely zahŕňajúce komplexné procesy povrchovej úpravy je to približne20-25 pracovných dní. Kontaktujte našich inžinierov pre urýchlené vyhodnotenie.
A:90 % prípadov delaminácie je spôsobených nesúladom medzi koeficientom tepelnej rozťažnosti (CTE) grafitového substrátu a povlaku, čo vedie k únavovému odlupovaniu pri rýchlom zahrievaní/ochladzovaní. Naše riešenie: najprv presne zmerajte krivku CTE vášho pôvodného dielu, potom špeciálne upravte hustotu substrátu a teplotný gradient nanášania tak, aby sa tieto dva CTE vysoko zhodovali. Pevnosť väzby sa môže zlepšiť na viac ako1,5 krátpriemyselnej konvenčnej úrovni.
A:Každý dodávaný produkt je štandardne vybavený ajedinečné sériové číslo + úplná správa CoA. Správa obsahuje: údaje o kontrole kritických rozmerov CMM, viacbodovú mapu distribúcie hrúbky povlaku, hodnoty drsnosti povrchu (Ra) a závery analýzy čistoty materiálu (GDMS).
Telefón: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Séra)
Email: anny@veteksemi.com