MOCVD SIC Coating Suslector

Vetek polovodiča Mocvd SIC Coating Suslect je vyrobený z vysokokvalitnýchgrafit, ktorý je vybraný pre svoju tepelnú stabilitu a vynikajúcu tepelnú vodivosť (asi 120-150 W/m·K). Vlastné vlastnosti grafitu z neho robia ideálny materiál, ktorý odoláva drsným podmienkam vo vnútriMOCVD reaktory. Aby sa zlepšil svoj výkon a rozšíril svoju životnosť, je grafitový Suslec opatrne potiahnutý vrstvou karbidu kremíka (SIC).

MOCVD SIC Coating Spiceptor je kľúčovým komponentom používaným vukladanie chemickej pary (CVD)aProcesy depozície kovových organických chemickej pary (MOCVD). Jeho hlavnou funkciou je podopieranie a zahrievanie doštičiek kremíka alebo karbidu kremíka (SIC) a zabezpečenie rovnomerného ukladania plynu v prostredí s vysokou teplotou. Je to nevyhnutný produkt pri spracovaní polovodičov.

Aplikácie MOCVD SIC Coating Suslector pri spracovaní polovodičov:

Podpora a ohrev oblátok:

MOCVD SiC povlakový susceptor má nielen výkonnú podpornú funkciu, ale môže tiež účinne ohrievaťdoštičkarovnomerne, aby sa zabezpečila stabilita procesu chemického nanášania pár. Počas procesu nanášania môže vysoká tepelná vodivosť povlaku SiC rýchlo preniesť tepelnú energiu do každej oblasti plátku, čím sa zabráni lokálnemu prehriatiu alebo nedostatočnej teplote, čím sa zabezpečí, že chemický plyn sa môže rovnomerne usadiť na povrchu plátku. Tento efekt rovnomerného zahrievania a depozície výrazne zlepšuje konzistenciu spracovania doštičiek, čím sa hrúbka povrchového filmu každej doštičky stáva rovnomernou a znižuje sa chybovosť, čím sa ďalej zlepšuje výťažnosť výroby a spoľahlivosť výkonu polovodičových zariadení.

Rast epitaxie:

VProces MOCVDNosiče potiahnuté SiC sú kľúčovými zložkami v procese rastu epitaxie. Používajú sa špecificky na podopretie a zahrievanie doštičiek kremíka a karbidu kremíka, čím zaisťujú, že materiály v chemickej parnej fáze môžu byť rovnomerne a presne nanesené na povrch plátku, čím sa vytvárajú vysokokvalitné tenkovrstvové štruktúry bez defektov. SiC povlaky sú nielen odolné voči vysokým teplotám, ale zachovávajú si aj chemickú stabilitu v zložitých procesných prostrediach, aby sa zabránilo kontaminácii a korózii. Preto nosiče potiahnuté SiC hrajú zásadnú úlohu v procese rastu epitaxie vysoko presných polovodičových zariadení, ako sú napájacie zariadenia SiC (ako sú SiC MOSFET a diódy), LED (najmä modré a ultrafialové LED) a fotovoltaické solárne články.

Nitrid gallium (Gan)a epitaxia arzenidu gália (GaAs).:

Nosiče potiahnuté SiC sú nenahraditeľnou voľbou pre rast epitaxných vrstiev GaN a GaAs vďaka ich vynikajúcej tepelnej vodivosti a nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti. Ich efektívna tepelná vodivosť dokáže rovnomerne rozložiť teplo počas epitaxiálneho rastu, čím sa zabezpečí, že každá vrstva naneseného materiálu môže rásť rovnomerne pri kontrolovanej teplote. Nízka tepelná rozťažnosť SiC zároveň umožňuje, aby zostal rozmerovo stabilný pri extrémnych teplotných zmenách, čím sa účinne znižuje riziko deformácie plátku, čím sa zabezpečuje vysoká kvalita a konzistencia epitaxnej vrstvy. Táto vlastnosť robí z nosičov potiahnutých SiC ideálnu voľbu na výrobu vysokofrekvenčných, vysokovýkonných elektronických zariadení (ako sú zariadenia GaN HEMT) a optických komunikačných a optoelektronických zariadení (ako sú lasery a detektory na báze GaAs).

Semiconductor VeTekMOCVD SiC povlakové susceptory: