Pokročilý porézny grafit

Pokročilý porézny grafit, ako už názov napovedá, je typ grafitu, ktorý vo svojej štruktúre obsahuje vzájomne prepojené dutiny alebo póry. Veľkosť týchto pórov sa môže značne meniť, čo ovplyvňuje výkonnostné charakteristiky materiálu.

Charakteristiky pokročilého porézneho grafitu

● Veľká plocha a silná adsorpčná kapacita: 

Jednou z najvýznamnejších výhod porézneho grafitu je oveľa väčšia plocha povrchu v porovnaní s nepórnym grafitom, čo ho robí veľmi adsorbentom.

●  Vynikajúca tepelná a elektrická vodivosť: 

Porézny grafit má vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá v aplikáciách, ktoré si vyžadujú rozptyl tepla alebo elektrickú vodivosť.

●  Vynikajúca mechanická pevnosť: 

Mechanická pevnosť porézneho grafitu súvisí so štruktúrou pórov a výrobným procesom. Mechanická pevnosť porézneho grafitu nie je taká dobrá ako bez zložitých grafitov, ale jeho mechanické vlastnosti sú stále vynikajúce.

●  Chemická inerct: 

Ako grafitový produkt je porézny grafit chemicky inertný a môže pracovať v korozívnych prostrediach. Chemická inertnosť pomáha používať porézny grafit v chemických procesoch, ktoré si vyžadujú rezistenciu na kyseliny, bázy a rozpúšťadlá.

●  Výroba a vysoká prispôsobivosť: 

Štruktúru pórov porézneho grafitu je možné prispôsobiť mnohými spôsobmi. Na dosiahnutie veľkosti a distribúcie pórov požadovaných zákazníkom sa môžu použiť techniky, ako je chemické ukladanie pár.

Aplikácie pokročilého porézneho grafitu

●  Rast kryštálov SIC：

Štúdie ukázali, že v kryštálovom raste SIC aplikácia porézneho grafitu pomáha znižovať počet mikrotubulov a iných defektov a znižuje obsah prvkov nečistoty v kryštáli, takže porézny grafit môže priniesť veľkú pomoc pri výrobe kryštálov SIC.

●  Výroba doštičiek: 

Vďaka svojej vynikajúcej tepelnej vodivosti a odolnosti proti korózii sa môže porézny grafit použiť na výrobu nosičov oblátok, ako sú grafitové lode a grafitové skľučenia. Porézny grafit je schopný stabilne pracovať vo vysokoteplotných prostrediach, čo pomáha oblátke udržiavať rovnomerné rozdelenie teploty, čím sa zabezpečí presnosť spracovania.

●  Ukladanie chemickej pary (CVD) : 

Porézny grafit je odolný voči vysokej teplote a chemicky inertu, takže sa často používa ako vložka reaktora a elektródový materiál ako súčasť procesu CVD na podporu vysoko kvalitného depozície filmu.

●  Rozptyl tepla polovoduktorových zariadení: 

Vynikajúca tepelná vodivosť porézneho grafitu z neho robí ideálnu voľbu pre roztoky rozptyľovania tepla v polovodičových zariadeniach. Môže sa vyrobiť do chladiča alebo materiálu tepelného rozhrania, ktorý pomáha rýchlemu rozptylu tepla a zlepšenie pracovnej účinnosti a životnosti zariadenia.

●  Procesy leptania a leptania: 

V procese suchého leptania polovodičovej výroby sa môže pórovitý grafit použiť ako elektródový materiál alebo katódový materiál a jeho korózna odpor a elektrická vodivosť mu pomáha vydržať eróziu korozívnej plazmy, čo zaisťuje stabilitu a presnosť procesu leptania.

●  Aplikácie s vysokou čistotou: 

Porézny grafit je vylepšený tak, aby vyhovoval prísnym požiadavkám polovodičového priemyslu na čistotu materiálu a znižoval vplyv nečistôt