Porézne keramické vákuové skľučovadlo

Vetek Semiconductor je čínsky výrobca porézneho keramického vákuového skľučovadla, ktoré sa používa na fixáciu a držanie kremíkových doštičiek alebo iných substrátov pomocou vákuovej adsorpcie, aby sa zabezpečilo, že sa tieto materiály nebudú počas spracovania posúvať alebo deformovať. Vetek Semiconducto môže poskytnúť vysoko čisté produkty s poréznym keramickým vákuovým skľučovadlom s vysokým nákladovým výkonom. Vitajte na dotaze.

Vetek Semiconductor ponúka sériu vynikajúcich poréznych keramických vákuových skľučovadiel, špeciálne navrhnutých tak, aby spĺňali prísne požiadavky modernej výroby polovodičov. Tieto nosiče vykazujú vynikajúci výkon v čistote, rovinnosti a prispôsobiteľnej konfigurácii dráhy plynu.

Bezkonkurenčná čistota:

Odstraňovanie nečistôt: Každé porézne keramické vákuové skľučovadlo sa speká pri teplote 1200 °C počas 1,5 hodiny, aby sa úplne odstránili nečistoty a zabezpečilo sa, že povrch bude čistý ako nový.

Vákuové balenie: Na udržanie čistého stavu je porézne keramické vákuové skľučovadlo vákuovo balené, aby sa zabránilo kontaminácii počas skladovania a prepravy.

Vynikajúca rovinnosť:

Adsorpcia tuhej doštičky: Porézne keramické vákuové skľučovadlo udržuje adsorpčnú silu -60 kPa a -70 kPa pred a po umiestnení plátku, čím zaisťuje, že plátok je pevne adsorbovaný a zabraňuje jeho vypadnutiu počas vysokorýchlostného prenosu.

Presné obrábanie: Zadná strana nosiča je presne opracovaná, aby sa zabezpečil úplne rovný povrch, čím sa udrží stabilné vákuové tesnenie a zabráni sa úniku.

Prispôsobený dizajn:

Zamerané na zákazníka: Vetek Semiconductor úzko spolupracuje so zákazníkmi pri navrhovaní konfigurácií cesty plynu, ktoré spĺňajú ich špecifické procesné požiadavky na optimalizáciu účinnosti a výkonu.

Prísne testovanie kvality:

Vetek vykonáva komplexné testy na každom kuse vákuového skľučovadla Porous SiC, aby sa zaistila jeho kvalita:

Oxidačný test: Vákuové skľučovadlo SiC sa rýchlo zahreje na 900 °C v prostredí bez kyslíka, aby sa simuloval skutočný oxidačný proces. Predtým je nosič žíhaný pri 1100 °C, aby sa zabezpečil optimálny výkon.

Test kovových zvyškov: Aby sa zabránilo kontaminácii, nosič sa zahrieva na vysokú teplotu 1200 °C, aby sa zistilo, či sa v ňom nevyzrážali nejaké kovové nečistoty.

Vákuový test: Meraním tlakového rozdielu medzi poréznym SiC vákuovým skľučovadlom s a bez plátku je prísne testovaný výkon vákuového tesnenia. Tlakový rozdiel sa musí regulovať v rozmedzí ± 2 kPa.

Tabuľka charakteristík porézneho keramického vákuového skľučovadla:

Obchody s vákuovými skľučovadlami VeTek Semiconductor Porous SiC: