Produkty
Podnos na oblátky
  • Podnos na oblátkyPodnos na oblátky

Podnos na oblátky

Vetek Semiconductor sa špecializuje na partnerstvo so svojimi zákazníkmi s cieľom vyrábať vlastné návrhy pre podnos na dopravcu doštičiek. Zásobník nosiča oblátok môže byť navrhnutý na použitie v kremíkovej epitaxii CVD, epitaxii III-V a epitaxii nitridu III, epitaxie karbidu kremíka. Pokiaľ ide o vaše požiadavky na Suslector, kontaktujte Vetek Semiconductor.

Môžete si byť istí, že si kúpite podnos oblátkových dopravcov z našej továrne.

Vetek Semiconductor poskytuje hlavne CVD SIC poťahovacie diely, ako je nosič oblátkového nosiča, pre vybavenie polovodičov SIC-CVD tretej generácie a je venovaný poskytovaniu pokročilých a konkurencieschopných výrobných zariadení pre priemysel. Zariadenie SIC-CVD sa používa na rast homogénnej jednosrstovej tenkej fólie epitaxnej vrstvy na substráte karbidu kremíka, SIC epitaxiálny list sa používa hlavne na výrobu výkonových zariadení, ako je Schottky Diód, IGBT, MOSFET a ďalšie elektronické zariadenia.

Zariadenie úzko spája proces a vybavenie. Zariadenie SiC-CVD má zjavné výhody vo vysokej výrobnej kapacite, 6/8 palcovej kompatibilite, konkurenčných nákladoch, nepretržitom automatickom riadení rastu pre viaceré pece, nízkej chybovosti, pohodlnosti údržby a spoľahlivosti vďaka dizajnu riadenia teplotného poľa a riadenia prietokového poľa. V kombinácii s nosičom doštičiek potiahnutým SiC, ktorý poskytuje náš Vetek Semiconductor, môže zlepšiť efektivitu výroby zariadenia, predĺžiť životnosť a kontrolovať náklady.

Zásobník nosiča oblátkov vektorov vetvového polovodiča má hlavne vysokú čistotu, dobrú stabilitu grafitu, presnosť s vysokou spracovaním plus povlaky SIC CVD, stabilita vysokej teploty: povlaky karbidu kremíka majú vynikajúcu stabilitu s vysokou teplotou a chránia substrát pred tepelným a chemickým koróziou v extrémne vysokej teplote .

Tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu: povlaky z karbidu kremíka majú zvyčajne vysokú tvrdosť, ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a predlžuje životnosť substrátu.

Odolnosť proti korózii: povlak karbidu kremíka je odolný voči mnohým chemikáliám a môže chrániť substrát pred poškodením korózie.

Znížený koeficient trenia: povlaky kremíkového karbidu majú zvyčajne nízky koeficient trenia, ktorý môže znížiť straty trenia a zlepšiť pracovnú účinnosť komponentov.

Tepelná vodivosť: povlak karbidu kremíka má zvyčajne dobrú tepelnú vodivosť, ktorá môže substrátu pomôcť lepšie rozptýliť teplo a zlepšiť účinok rozptyľovania tepla komponentov.

Všeobecne platí, že povlak karbidu kremíka CVD môže poskytnúť viacnásobnú ochranu substrátu, predĺžiť jeho životnosť a zlepšiť jeho výkon.


Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC
Nehnuteľnosť Typická hodnota
Kryštalizácia FCC β fázový polykryštalický, hlavne (111) orientovaný
Hustota 3,21 g/cm³
Tvrdosť Tvrdosť 2500 Vickers (500g Zaťaženie)
Veľkosť zrna 2 ~ 10 mm
Chemická čistota 99,9995%
Tepelná kapacita 640 j · kg-1· K-1
Teplota sublimácie 2700 ℃
Pevnosť v ohybe 415 MPa RT 4-bod
Youngov modul 430 GPA 4PT ohýbač, 1300 ℃
Tepelná vodivosť 300 W·m-1· K-1
Tepelná expanzia (CTE) 4,5 × 10-6K-1


Výrobné obchody:

VeTek Semiconductor Production Shop


Prehľad priemyselného reťazca epitaxie polovodičových čipov:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Hot Tags: Podnos na oblátky
Odoslať dopyt
Kontaktné informácie
Ak máte otázky týkajúce sa povlaku karbidu kremíka, povlaku karbidu tantalu, špeciálneho grafitu alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept