Prečo sa SIC povlaky venuje toľko pozornosti? - Vetek polovodič

V posledných rokoch, s neustálym rozvojom elektronického priemyslu,polovodič tretej generáciemateriály sa stali novou hybnou silou rozvoja polovodičového priemyslu. Ako typický predstaviteľ polovodičových materiálov tretej generácie sa SiC široko používa v oblasti výroby polovodičov, najmä vtepelné poleMateriály kvôli svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam.

Čo presne je povlaky SIC? A čo jeCVD SIC povlak?

SiC je kovalentne viazaná zlúčenina s vysokou tvrdosťou, vynikajúcou tepelnou vodivosťou, nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti a vysokou odolnosťou proti korózii. Jeho tepelná vodivosť môže dosiahnuť 120-170 W/m·K, čo vykazuje vynikajúcu tepelnú vodivosť pri rozptyle tepla elektronických komponentov. Okrem toho koeficient tepelnej rozťažnosti karbidu kremíka je iba 4,0 × 10-6/K (v rozsahu 300 – 800 °C), čo mu umožňuje zachovať rozmerovú stabilitu v prostredí s vysokou teplotou, čo výrazne znižuje deformáciu alebo poruchu spôsobenú tepelnou stres. Povlak z karbidu kremíka sa vzťahuje na povlak vyrobený z karbidu kremíka pripravený na povrchu dielov fyzikálnym alebo chemickým nanášaním pár, nástrekom atď.  

Ukladanie chemickej pary (CVD)je v súčasnosti hlavnou technológiou prípravy povlaku SIC na povrchoch substrátov. Hlavným procesom je, že reaktanty plynnej fázy podliehajú sérii fyzikálnych a chemických reakcií na povrchu substrátu a nakoniec sa povlak SIC CVD ukladá na povrch substrátu.

Údaje SEM CVD SIC povlaky

Keďže povlak z karbidu kremíka je taký silný, v ktorých prepojeniach výroby polovodičov zohral obrovskú úlohu? Odpoveďou je príslušenstvo na výrobu epitaxy.

Príter SIC má kľúčovú výhodu, že vysoko zodpovedajú procesu epitaxného rastu z hľadiska materiálových vlastností. Nasledujú dôležité úlohy a dôvody povlaku SIC vSIC povlak epitaxiálny susceptor:

1. Vysoká tepelná vodivosť a vysoká teplotná odolnosť

Teplota prostredia epitaxného rastu môže dosiahnuť nad 1000 ℃. Poter SIC má extrémne vysokú tepelnú vodivosť, ktorá môže účinne rozptýliť teplo a zabezpečiť teplotnú rovnomernosť epitaxného rastu.

2. Chemická stabilita

Poter SIC má vynikajúcu chemickú inerte a dokáže odolávať korózii korozívnymi plynmi a chemikáliami, čím sa zabezpečuje, že nereaguje nepriaznivo s reaktantmi počas epitaxného rastu a udržuje integritu a čistotu povrchu materiálu.

3. Zodpovedajúca mriežková konštanta

Pri epitaxnom raste môže byť povlak SiC dobre zladený s rôznymi epitaxnými materiálmi vďaka svojej kryštálovej štruktúre, ktorá môže výrazne znížiť nesúlad mriežky, čím sa znížia defekty kryštálov a zlepší sa kvalita a výkon epitaxnej vrstvy.

4. Koeficient nízkej tepelnej expanzie

Príter SIC má nízky koeficient tepelnej expanzie a je relatívne blízko k bežným epitaxným materiálom. To znamená, že pri vysokých teplotách nebude existovať závažný stres medzi základňou a povlakom SIC v dôsledku rozdielu v koeficientoch tepelnej expanzie, čím sa zabráni problémom, ako je odlupovanie materiálu, praskliny alebo deformácia.

5. Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu

Povlak SIC má extrémne vysokú tvrdosť, takže ho potiahnutie na povrch epitaxnej bázy môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a predĺžiť jej životnosť, pričom zabezpečí, aby sa geometria a povrchová rovinnosť základne počas epitaxiálneho procesu nepoškodili.

Prierez a povrchový obraz SIC povlaky

Okrem toho, že je príslušenstvom pre epitaxiálnu výrobu,Povlak SiC má v týchto oblastiach tiež významné výhody:

Polovodičové oblátky：Počas spracovania polovodičov vyžaduje manipulácia a spracovanie doštičiek mimoriadne vysokú čistotu a presnosť. Príter SIC sa často používa v oblátkových nosičoch, držiakoch a podnosoch.

Nosič oblátok

Predhrievací krúžok：Predhrievací krúžok je umiestnený na vonkajšom krúžku Si epitaxiálneho podnosu a používa sa na kalibráciu a ohrev. Je umiestnený v reakčnej komore a nie je v priamom kontakte s plátkom.

  Predhrievací krúžok

Horná časť polmesiaca je nosič iných príslušenstva reakčnej komorySiC epitaxné zariadenie, čo je regulovaná a inštalovaná teplota v reakčnej komore bez priameho kontaktu s oblátkou. Dolná časť polmesiaca je pripojená k kremennej trubici, ktorá zavádza plyn na pohon základnej rotácie. Je regulovaná teplota, nainštalovaná v reakčnej komore a neprichádza do priameho kontaktu s oblátkou.

Horná časť polmesiaca

Okrem toho existujú taviace sa téglika na odparovanie v polovodičovom priemysle, vysoko výkonná elektronická trubica, kefa, ktorá kontaktuje regulátor napätia, grafitový monochromátor pre röntgen a neutrón, rôzne tvary grafitových substrátov a povlak atómovej absorpčnej trubice atď., povlak SiC hrá čoraz dôležitejšiu úlohu.

Prečo zvoliťSemiconductor VeTek?

V spoločnosti VeTek Semiconductor naše výrobné procesy kombinujú presné inžinierstvo s pokročilými materiálmi na výrobu produktov s povlakom SiC s vynikajúcim výkonom a odolnosťou, ako napr.Držiteľ oblátok potiahnutých SIC, SiC Coating Epi prijímač,UV subjektor EPI LED, Keramický povlak z karbidu kremíkaaSIC Coating ALD Suslector. Sme schopní uspokojiť špecifické potreby polovodičového priemyslu, ako aj ďalšie odvetvia, čo zákazníkom poskytuje vysoko kvalitný vlastný náter SIC.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte nás kontaktovať.

Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@vetekssemi.com