Princípy a technológia fyzikálneho nanášania pár (PVD) povlakov (2/2) - VeTek Semiconductor

Povlak odparovaním elektrónovým lúčom

Kvôli niektorým nevýhodám odporového ohrevu, ako je nízka hustota energie poskytovaná odporovým naparovacím zdrojom, určité vyparovanie samotného zdroja odparovania ovplyvňujúce čistotu filmu atď., je potrebné vyvinúť nové zdroje odparovania. Nanášanie odparovaním elektrónovým lúčom je technológia poťahovania, ktorá vkladá odparovací materiál do vodou chladeného téglika, priamo využíva elektrónový lúč na zahrievanie filmového materiálu a odparuje filmový materiál a kondenzuje ho na substráte za vzniku filmu. Zdroj odparovania elektrónového lúča môže byť zahriaty na 6000 stupňov Celzia, čo môže roztaviť takmer všetky bežné materiály a môže nanášať tenké filmy na substrátoch, ako sú kovy, oxidy a plasty pri vysokej rýchlosti.

Laserové pulzné ukladanie

Pulzné laserové ukladanie (PLD)je metóda výroby filmu, ktorá využíva vysokoenergetický pulzný laserový lúč na ožarovanie terčového materiálu (objemový terčový materiál alebo sypký materiál s vysokou hustotou lisovaný z práškového fóliového materiálu), takže lokálny terčový materiál v okamihu stúpne na veľmi vysokú teplotu a vyparuje sa a vytvára na substráte tenký film.

Epitaxia molekulového lúča

Epitaxia molekulárneho lúča (MBE) je technológia prípravy tenkého filmu, ktorá dokáže presne ovládať hrúbku epitaxiálneho filmu, doping tenkého filmu a plochosti rozhrania v atómovej stupnici. Používa sa hlavne na prípravu vysoko presných tenkých filmov pre polovodiče, ako sú ultra tenké filmy, viacvrstvové kvantové studne a superlattices. Je to jedna z hlavných prípravných technológií pre novú generáciu elektronických zariadení a optoelektronických zariadení.

Epitaxia molekulárneho lúča je metóda poťahovania, ktorá umiestňuje komponenty kryštálu do rôznych zdrojov odparovania, pomaly zahrieva filmový materiál pod ultra vysokými vákuovými podmienkami 1e-8Pa, tvorí tok molekulárneho lúča a rozprestiera ho na substrát pri určitých Rýchlosť tepelného pohybu a určitý podiel rastie na substráte epitaxiálne tenké filmy a monitoruje proces rastu online.

V podstate ide o vákuové naparovanie, zahŕňajúce tri procesy: generovanie molekulárneho lúča, transport molekulárneho lúča a nanášanie molekulárneho lúča. Schematický diagram zariadenia na epitaxiu molekulárnym lúčom je uvedený vyššie. Cieľový materiál je umiestnený v zdroji odparovania. Každý zdroj odparovania má prepážku. Zdroj odparovania je zarovnaný so substrátom. Teplota ohrevu substrátu je nastaviteľná. Okrem toho existuje monitorovacie zariadenie na online monitorovanie kryštalickej štruktúry tenkého filmu.

Vákuový náter

Keď je tuhý povrch bombardovaný energetickými časticami, atómy na pevnom povrchu sa zrážajú s energetickými časticami a je možné získať dostatok energie a hybnosti a únik z povrchu. Tento jav sa nazýva propagovanie. Rozprstvá povlaky je technológia povlaku, ktorá bombarduje pevné ciele energetickými časticami, rozprašujúc atómy cieľov a ich ukladanie na povrch substrátu za vzniku tenkého filmu.

Zavedenie magnetického poľa na cieľovom povrchu katódy môže použiť elektromagnetické pole na obmedzenie elektrónov, rozšírenie elektrónovej dráhy, zvýšenie pravdepodobnosti ionizácie atómov argónu a dosiahnutie stabilného výboja pri nízkom tlaku. Metóda poťahovania založená na tomto princípe sa nazýva magnetrónový rozprašovací povlak.

Zásadný diagramDC magnetrónový náskokje to, ako je uvedené vyššie. Hlavnými komponentmi vo vákuovej komore sú cieľ naprašovania magnetrónu a substrát. Substrát a cieľ smerujú k sebe navzájom, substrát je uzemnený a cieľ je pripojený k zápornému napätiu, to znamená, že substrát má pozitívny potenciál v porovnaní s cieľom, takže smer elektrického poľa je zo substrátu do cieľa. Permanentný magnet používaný na generovanie magnetického poľa je nastavený na zadnú časť cieľa a magnetické čiary silového bodu od N pólu permanentného magnetu k pólu S a tvoria uzavretý priestor s cieľovým povrchom katódy. 

Terč a magnet sú chladené chladiacou vodou. Keď sa vákuová komora evakuuje na menej ako 1e-3Pa, Ar sa naplní do vákuovej komory na 0,1 až 1Pa a potom sa na kladné a záporné póly privedie napätie, aby sa vytvoril plynový žeravý výboj a vytvorila sa plazma. Ióny argónu v argónovej plazme sa pôsobením sily elektrického poľa pohybujú smerom ku katódovému cieľu, pri prechode tmavou oblasťou katódy sa zrýchľujú, bombardujú cieľ a rozprašujú atómy terča a sekundárne elektróny.

V procese rozprašovacieho poťahovania DC sa často zavádzajú niektoré reaktívne plyny, ako je kyslík, dusík, metán alebo sulfid vodíka, fluorid vodíka atď. Tieto reaktívne plyny sa pridávajú do argónovej plazmy a sú excitované, ionizované alebo ionizované alebo ionizované spolu s AR spolu s AR Atómy za vzniku rôznych aktívnych skupín. Tieto aktivované skupiny dosahujú povrch substrátu spolu s cieľovými atómami, podliehajú chemickým reakciám a tvoria zodpovedajúce zlúčeniny, ako sú oxidy, nitridy atď.

Vetek Semiconductor je profesionálny čínsky výrobcaPovlak z karbidu tantalu, Kremík, Špeciálny grafit, Keramika kremíkaaIná polovodičová keramika. VeTek Semiconductor sa zaviazal poskytovať pokročilé riešenia pre rôzne náterové produkty pre polovodičový priemysel.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.

Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com