Princípy a technológie povlaku na ukladanie fyzických pár (1/2) - Vetek

Fyzický procesVysávač

Vákuové povlaky možno v podstate rozdeliť do troch procesov: „odparovanie materiálu filmového materiálu“, „vákuum transport“ a „Rast tenkého filmu“. Ak je filmový materiál pevný, pri vákuovom povlaku sa musia prijať opatrenia na odparovanie alebo sublimovanie materiálu tuhého filmu do plynu a potom sa odparované častice materiálu filmu prepravujú vo vákuu. Počas transportného procesu nemusia častice zaznamenať zrážky a priamo dosiahnuť substrát, alebo sa môžu zraziť vo vesmíre a po rozptyle dosiahnuť povrch substrátu. Nakoniec častice kondenzujú na substráte a rastú v tenký film. Preto proces poťahovania zahŕňa odparovanie alebo sublimáciu filmového materiálu, transport atómov plynných vo vákuu a adsorpciu, difúziu, nukleaciu a desorpciu plynných atómov na pevnom povrchu.

Klasifikácia vákuového povlaku

Podľa rôznych spôsobov, akými sa filmový materiál mení z tuhej na plynnú, a rôzne transportné procesy atómov materiálu filmového materiálu vo vákuu, je možné vákuové povlaky v podstate rozdeliť na štyri typy: vákuové odparovanie, vákuové naprašovanie, vakuové iónové pokovovanie a vákuová chemická depozícia. Prvé tri metódy sa nazývajúFyzické ukladanie pár (PVD)a ten sa voláukladanie chemickej pary (CVD).

Vákuový odparovací povlak

Vákuové odparovacie povlaky je jednou z najstarších technológií vákuového náteru. V roku 1887 R. Nahrwold informoval o príprave platinového filmu sublimáciou platiny vo vákuu, ktorá sa považuje za pôvodom odparovania. Teraz sa vyvinula odparačná povlaky z počiatočného odparovania odporu na rôzne technológie, ako je napríklad odparačné poťahovanie elektrónových lúčov, povlaky na odparovanie indukcie a povlak na odparovanie impulzov.

Zahrievanie odporuvákuový odparovací povlak

Zdroj odparovania odporu je zariadenie, ktoré využíva elektrickú energiu na priame alebo nepriame zahrievanie filmového materiálu. Zdroj odparovania rezistencie sa zvyčajne vyrába z kovov, oxidov alebo dusičnanov s vysokým roztavením bodu, nízkym tlakom pary, dobrej chemickej a mechanickej stability, ako je volfrám, molybdén, tantalu, grafitu s vysokou čistotou, keramiku oxidu hlinitého hlinitého, keramiku dusičnanu. Tvary zdrojov odparovania rezistencie zahŕňajú hlavne zdroje vlákna, zdroje fólie a tobolky.

Pri použití, pre zdroje vlákna a zdroje fólie, jednoducho opravte dva konce zdroja odparovania na terminálové stĺpiky s orechmi. Crucible sa zvyčajne vloží do špirálového drôtu a špirálový drôt je poháňaný na zahriatie téglika a potom téglika prenáša teplo do materiálu filmu.

Vetek Semiconductor je profesionálny čínsky výrobcaCarbid povlaky, Kremík, Špeciálny grafit, Keramika kremíkaaĎalšia polovodičová keramika.Vetek Semiconductor sa zaviazala poskytovať pokročilé riešenia pre rôzne výrobky poťahovania pre polovodičový priemysel.

Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete ďalšie podrobnosti, neváhajte a kontaktujte nás.

Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E -mail: anny@veteksemi.com