Pórovitá keramická doska SIC

Pórovitá sic keramická doska je pórovitá štruktúra keramický materiál vyrobený zkarbid kremíkaako hlavný komponent a kombinovaný so špeciálnym procesom spekania. Jeho pórovitosť je nastaviteľná (zvyčajne 30%-70%), distribúcia veľkosti pórov je rovnomerná, má vynikajúcu vysokú teplotnú odolnosť, chemickú stabilitu a vynikajúcu priepustnosť plynu a široko sa používa pri výrobe polovodičov, ukladaní chemickej pary (CVD), filtrácii plynu s vysokým teplotou a iných polí.

Ak chcete získať viac informácií o poréznom keramickom doske SIC, pozrite si tento blog.

Pórovitý keramický disk SICVynikajúce fyzické vlastnosti

● Extrémny odpor s vysokou teplotou:

Bod topenia SIC keramiky je až 2700 ° C a stále si môže udržiavať štrukturálnu stabilitu nad 1600 ° C, čo je ďaleko presahujúca tradičnú keramiku hlinitého (približne 2000 ° C), najmä pre polovodičové vysokoteplotné procesy.

● Vynikajúci výkon tepelného manažmentu:

✔ Vysoká tepelná vodivosť: Tepelná vodivosť hustého SIC je asi 120 w/(m · k). Aj keď pórovitá štruktúra mierne znižuje tepelnú vodivosť, je stále výrazne lepšia ako väčšina keramiky a podporuje efektívny rozptyl tepla.

✔ Koeficient nízkej tepelnej expanzie (4,0 × 10⁻⁶/° C): Takmer žiadna deformácia pri vysokej teplote, pričom sa vyhýba zlyhaniu zariadenia spôsobené tepelným napätím.

● Vynikajúca chemická stabilita

Odolnosť proti korózii kyseliny a alkali (najmä v prostredí HF), odolnosť proti oxidácii s vysokou teplotou, vhodné pre tvrdé prostredie, ako je leptanie a čistenie.

● Vynikajúce mechanické vlastnosti

✔ Vysoká tvrdosť (MOHS tvrdosť 9.2, druhá iba od diamantu), silná odolnosť proti opotrebeniu.

✔ Ohybová sila môže dosiahnuť 300-400 MPa a návrh štruktúry pórov zohľadňuje ľahkú aj mechanickú pevnosť.

● Funkcionalizovaná porézna štruktúra

✔ Vysoká špecifická plocha povrchu: Zvýšte účinnosť difúzie plynu, vhodná ako distribučná doska na reakčný plyn.

✔ Ovládateľná pórovitosť: Optimalizácia prieniku tekutín a výkonnosť filtrácie, ako napríklad jednotná tvorba filmu v procese CVD.

Špecifická úloha pri výrobe polovodičov

● Podpora procesu vysokej teploty a tepelná izolácia

Ako doska na podporu oblátok sa používa vo vysokoteplotných zariadeniach (> 1200 ° C), ako sú difúzne pece a žíhajúce pece, aby sa zabránilo kontaminácii kovu.

Pórovitá štruktúra má izoláciu aj podporné funkcie, čím sa znižuje tepelné straty.

● Rovnomerné rozdelenie plynu a kontrola reakcie

V zariadeniach na ukladanie chemických pár (CVD) ako distribučná doska plynu sa póry používajú na rovnomerné prepravu reaktívnych plynov (ako sú Sih₄, NH₃) na zlepšenie uniformity ukladania tenkého filmu.

Pri suchom leptaní pórovitá štruktúra optimalizuje distribúciu plazmy a zlepšuje presnosť leptania.

● Elektrostatické skľučovadlá (ESC) Komponenty jadra

Porézny SIC sa používa ako elektrostatický substrát Chuck, ktorý dosahuje vákuovú adsorpciu prostredníctvom mikropórov, presne fixuje oblátky a je odolný voči bombardovaniu plazmy a má dlhú životnosť.

● Komponenty odolné voči korózii

Používa sa na výstelku dutiny pri leptaní a čistiacich zariadeniach mokra, odoláva korózii silnými kyselinami (ako je H₂SO₄, HNO₃) a silné zásady (napríklad KOH).

● Ovládanie uniformity tepelného poľa

V jednorazových kremíkových rastových peciach (ako je metóda Czochralski), ako tepelný štít alebo podpera sa jeho vysoká tepelná stabilita používa na udržanie rovnomerných tepelných polí a na zníženie defektov mriežky.

● Filtrácia a čistenie

Pórovitá štruktúra môže zaistiť kontaminanty častíc a používa sa v systémoch dodávania plynu/kvapaliny ultra-puzdru na zabezpečenie čistoty procesu.

Výhody oproti tradičným materiálom