Prielom technológie Tantalum Carbid Technology, znečistenie epitaxie SIC sa znížilo o 75%?

Nedávno Nemecký výskumný inštitút Fraunhofer IISB urobil prielom vo výskume a vývojiTantalum karbidová technológiaa vyvinul roztok striekania, ktoré je flexibilnejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu ako riešenie depozície CVD a bolo komercializované.

A Domáci Vetic Semiconductor tiež urobil prielomy v tejto oblasti, podrobnosti nájdete nižšie.

Fraunhofer IISB:

Vývoj novej technológie povlaku TAC

5. marca, podľa médií “Polovodič„Fraunhofer IISB vyvinul novýtechnológia povlaku Tantalum karbid (TAC)-Taccotta. Licencia na technológiu bola prevedená do spoločnosti Nippon Kornmeyer Carbon Group (NKCG) a NKCG začala poskytovať svojim zákazníkom TAC potiahnuté grafitové časti.

Tradičným spôsobom výroby povlakov TAC v priemysle je chemická depozícia pár (CVD), ktorá čelí nevýhodám, ako sú vysoké výrobné náklady a dlhé dodacie lehoty. Okrem toho je metóda CVD tiež náchylná na praskanie TAC počas opakovaného zahrievania a chladenia komponentov. Tieto praskliny vystavujú základný grafit, ktorý sa časom výrazne degraduje a je potrebné ich vymeniť.

Inovácia Taccotta spočíva v tom, že používa metódu povlaku na vodu, po ktorej nasleduje teplotné ošetrenie na vytvorenie povlaku TAC s vysokou mechanickou stabilitou a nastaviteľnou hrúbkou nagrafitový substrát. Hrúbka povlaku je možné upraviť z 20 mikrónov na 200 mikrónov, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na aplikáciu.

Technológia procesu TAC vyvinutá spoločnosťou Fraunhofer IISB môže upraviť požadované vlastnosti povlaku, ako je hrúbka, ako je uvedené nižšie v rozsahu 35 μm až 110 μm.

Konkrétne, povlak Taccotta Spray má tiež nasledujúce kľúčové vlastnosti a výhody:

● Ekologickejšia: s povlakom na základe vody je táto metóda ekologickejšia a ľahko sa industrializuje;

● Flexibilita: Taccotta Technology sa môže prispôsobiť komponentom rôznych veľkostí a geometrie, čo umožňuje čiastočné povlaky a renovovanie komponentov, čo nie je možné pri CVD.

● Znížené znečistenie tantalu: grafitové zložky s povlakom taccotta sa používajú v epitaxiálnej výrobe SIC a znečistenie tantala sa zníži o 75% v porovnaní s existujúcimiCVD povlaky.

● Odolnosť proti opotrebeniu: Testy škrabancov ukazujú, že zvýšenie hrúbky povlaku môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu.

Skúška

Uvádza sa, že táto technológia bola propagovaná na komercializáciu spoločnosťou NKCG, spoločného podniku zameraného na poskytovanie vysoko výkonných grafitových materiálov a súvisiacich výrobkov. NKCG sa v budúcnosti bude dlho zúčastňovať na vývoji technológie Taccotta. Spoločnosť začala poskytovať grafitové komponenty založené na technológii Taccotta svojim zákazníkom.

Vetic polovodič podporuje lokalizáciu TAC

Začiatkom roku 2023 spoločnosť Vetek Semiconductor uviedla na trh novú generáciuRast kryštálov SICmateriál z tepelného poľa-pórovitý karbid.

Podľa správ Vetek Semiconductor spustil prielom vo vývojipórovitý karbids veľkou pórovitosťou prostredníctvom nezávislého technologického výskumu a vývoja. Jeho pórovitosť môže dosiahnuť až 75%, čím sa dosiahne medzinárodné vedenie.