Technológia MOCVD

VeTek Semiconductor má výhodu a skúsenosti s náhradnými dielmi MOCVD Technology.

MOCVD, celý názov Metal-Organic Chemical Vapour Deposition (metal-organic Chemical Vapour Deposition), možno tiež nazvať epitaxia kovovo-organickej parnej fázy. Organokovové zlúčeniny sú triedou zlúčenín s väzbami kov-uhlík. Tieto zlúčeniny obsahujú aspoň jednu chemickú väzbu medzi kovom a atómom uhlíka. Kovovo-organické zlúčeniny sa často používajú ako prekurzory a môžu vytvárať tenké filmy alebo nanoštruktúry na substráte prostredníctvom rôznych depozičných techník.

Kovovo-organické chemické nanášanie pár (technológia MOCVD) je bežná technológia epitaxného rastu, technológia MOCVD sa široko používa pri výrobe polovodičových laserov a LED diód. Najmä pri výrobe LED je MOCVD kľúčovou technológiou na výrobu nitridu gália (GaN) a príbuzných materiálov.

Existujú dve hlavné formy epitaxie: epitaxia v tekutej fáze (LPE) a epitaxia v parnej fáze (VPE). Epitaxia v plynnej fáze môže byť ďalej rozdelená na kovovo-organickú chemickú depozíciu z plynnej fázy (MOCVD) a epitaxiu s molekulárnym lúčom (MBE).

Zahraničných výrobcov zariadení zastupujú najmä Aixtron a Veeco. Systém MOCVD je jedným z kľúčových zariadení na výrobu laserov, LED diód, fotoelektrických komponentov, napájania, RF zariadení a solárnych článkov.

Hlavné vlastnosti náhradných dielov technológie MOCVD vyrábaných našou spoločnosťou:

1) Vysoká hustota a úplné zapuzdrenie: grafitová základňa ako celok je vo vysokoteplotnom a korozívnom pracovnom prostredí, povrch musí byť úplne zabalený a náter musí mať dobré zahustenie, aby mohol hrať dobrú ochrannú úlohu.

2) Dobrá rovinnosť povrchu: Pretože grafitový základ používaný na rast monokryštálov vyžaduje veľmi vysokú rovinnosť povrchu, pôvodná rovinnosť základne by sa mala zachovať aj po príprave náteru, to znamená, že vrstva náteru musí byť rovnomerná.

3) Dobrá pevnosť spoja: Znížte rozdiel v koeficiente tepelnej rozťažnosti medzi grafitovou základňou a náterovým materiálom, čo môže účinne zlepšiť pevnosť spoja medzi nimi, a náter nie je ľahké prasknúť po vystavení vysokej a nízkej teplote. cyklu.

4) Vysoká tepelná vodivosť: vysokokvalitný rast čipov vyžaduje, aby grafitový základ poskytoval rýchle a rovnomerné teplo, takže náterový materiál by mal mať vysokú tepelnú vodivosť.

5) Vysoká teplota topenia, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote, odolnosť proti korózii: náter by mal byť schopný pracovať stabilne vo vysokoteplotnom a korozívnom pracovnom prostredí.

Umiestnite 4-palcový substrát
Modro-zelená epitaxia pre pestovanie LED
Umiestnené v reakčnej komore
Priamy kontakt s oblátkou Umiestnite 4-palcový substrát
Používa sa na pestovanie UV LED epitaxnej fólie
Umiestnené v reakčnej komore
Priamy kontakt s oblátkou Stroj Veeco K868/Veeco K700
Biela LED epitaxia/Modrozelená LED epitaxia Používa sa v zariadeniach VEECO
Pre MOCVD epitaxiu
SiC povlakový susceptor Vybavenie Aixtron TS
Hlboká ultrafialová epitaxia
2-palcový substrát Vybavenie Veeco
Červeno-žltá LED epitaxia
4-palcový Wafer Substrát Susceptor potiahnutý TaC
(SiC Epi/UV LED prijímač) Susceptor potiahnutý SiC
(ALD/ Si Epi/ LED MOCVD susceptor)