Ochranca povlaku CVD SIC

Umiestnenie produktu a základné funkcie ：

Protect CVD SIC Coating Protector je kľúčovou súčasťou epitaxiálneho zariadenia kremíkového karbidu LPE, ktorý sa používa hlavne na ochranu vnútornej štruktúry reakčnej komory a na zlepšenie stability procesu. Jeho základné funkcie zahŕňajú:

Ochrana proti korózii: povlak karbidu kremíka vytvorený procesom ukladania chemickej pary (CVD) môže odolávať chemickej korózii chlórovej/fluórnej plazmy a je vhodný pre drsné prostredie, ako je leptanie zariadení;

Tepelné riadenie: Vysoká tepelná vodivosť materiálu karbidu kremíka môže optimalizovať teplotnú uniformitu v reakčnej komore a zlepšiť kvalitu epitaxnej vrstvy;

Zníženie znečistenia: Ako zložka podšívky môže zabrániť reakcii vedľajších produktov priamo do kontaktu s komorou a rozšíriť cyklus údržby zariadenia.

Technické vlastnosti a dizajn ：

Konštrukčný dizajn:

Zvyčajne sa rozdeľuje na horné a dolné časti polmesiaca, symetricky inštalované okolo podnosu, aby vytvorili ochrannú štruktúru v tvare krúžku;

Spolupráca s komponentmi, ako sú zásobníky a plynové sprchové hlavy na optimalizáciu distribúcie prúdenia vzduchu a účinky zaostrovania plazmy.

Proces poťahovania:

Metóda CVD sa používa na ukladanie vysokokvalitných povlakov SIC, s rovnomernosťou hrúbky filmu v rámci ± 5% a drsnosti povrchu tak nízkej ako RA <0,5 μm;

Typická hrúbka povlaku je 100-300 μm a vydrží prostredie s vysokou teplotou 1600 ℃.

Aplikačné scenáre a výhody výkonu ：

Uplatniteľné vybavenie:

Používa sa hlavne pre 6-palcový 8-palcový 8-palcový kremíkový karbid epitaxiálny pec, ktorý podporuje homoepitaxiálny rast SIC;

Vhodný na leptanie zariadení, MOCVD vybavenie a ďalšie scenáre, ktoré si vyžadujú vysoký odpor korózie.

Kľúčové ukazovatele:

Koeficient tepelnej expanzie: 4,5 × 10⁻⁶/K (zhodovanie sa s grafitovým substrátom na zníženie tepelného napätia);

Odpor: 0,1-10Ω · cm (splnenie požiadaviek vodivosti);

Životnosť servisu: 3-5 krát dlhšie ako tradičné materiály z kremeňa/kremíka.

Technické prekážky a výzvy

Tento produkt musí prekonať problémy s procesom, ako je napríklad regulácia uniformity potiahnutia (ako je kompenzácia hrúbky na okraji) a optimalizácia spájania rozhrania substrátu (≥ 30 MPa), a súčasne musí zodpovedať vysokorýchlostnej rotácii (1 000 ot / min) a požiadavkám na teplotný gradient zariadenia LPE.