Priemyselné správy

V raste jednotlivých kryštálov SIC a ALN pomocou metódy fyzického transportu pary (PVT) zohrávajú dôležitú úlohu rozhodujúce zložky, ako je téglika, držiak semien a vodiaci kruh. Ako je znázornené na obrázku 2 [1], počas procesu PVT je kryštál semien umiestnený v oblasti nižšej teploty, zatiaľ čo surovina SIC je vystavená vyšším teplotám (nad 2400 °).

Substráty z karbidu kremíka majú veľa defektov a nedajú sa priamo spracovať. Konkrétny jednokryštalický tenký film sa musí pestovať prostredníctvom epitaxiálneho procesu, aby sa vytvorili doštičky čipov. Tento tenký film je epitaxnou vrstvou. Takmer všetky zariadenia na karbid kremíka sa realizujú na epitaxiálnych materiáloch. Kvalitné homogénne epitaxiálne materiály kremíka karbidu sú základom pre vývoj zariadení na karbid kremíka. Výkon epitaxiálnych materiálov priamo určuje realizáciu výkonu zariadení na karbid kremíka.

Karbid kremíka pretvára polovodičový priemysel pre energetické a vysoké teplotné aplikácie s komplexnými vlastnosťami, od epitaxiálnych substrátov po ochranné povlaky až po elektrické vozidlá a systémy obnoviteľnej energie.

Vysoká čistota: Silikónová epitaxná vrstva narastená chemickým nanášaním pár (CVD) má extrémne vysokú čistotu, lepšiu rovinnosť povrchu a nižšiu hustotu defektov ako tradičné doštičky.

Karbid kremíka (SIC) sa stal jedným z kľúčových materiálov pri výrobe polovodičov kvôli svojim jedinečným fyzikálnym vlastnostiam. Nasleduje analýza jeho výhod a praktickej hodnoty založenej na jej fyzikálnych vlastnostiach a jeho špecifických aplikáciách v polovodičových zariadeniach (ako sú nosiče oblátky, sprchové hlavy, leptanie zaostrenia atď.).