Produkty
Držiteľ oblátky EPI
  • Držiteľ oblátky EPIDržiteľ oblátky EPI

Držiteľ oblátky EPI

Vetek Semiconductor je profesionálny výrobca držiteľa oblátok EPI a továreň v Číne. Držiak na oblátky EPI je držiteľom oblátky pre proces epitaxie pri spracovaní polovodičov. Je to kľúčový nástroj na stabilizáciu oblátky a zabezpečenie rovnomerného rastu epitaxnej vrstvy. Všeobecne sa používa v zariadeniach epitaxie, ako sú MOCVD a LPCVD. Je to nenahraditeľné zariadenie v procese epitaxie. Vitajte svoju ďalšiu konzultáciu.

Vetek Semiconductor podporuje prispôsobené produktové služby, takže držiteľ EPI Wafer vám môže poskytnúť prispôsobené produktové služby na základe veľkostidoštička(100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm atď.). Úprimne dúfame, že budeme vašim dlhodobým partnerom v Číne.


Funkcia a pracovný princíp držiteľov oblátok EPI


V oblasti výroby polovodičov je proces epitaxie rozhodujúci pre výrobu polovodičových zariadení s vysokým výkonom. Jadrom tohto procesu je držiteľ doštičiek EPI, ktorý hrá ústrednú úlohu pri zabezpečovaní kvality a efektívnostiepitaxný rast.


Držiak na oblátky EPI je primárne navrhnutý tak, aby bezpečne držal oblátku počas procesu epitaxie. Jeho kľúčovou úlohou je udržiavať oblátku v presne kontrolovanej teplote a prostredí prietoku plynu. Táto starostlivá kontrola umožňuje rovnomerne ukladanie epitaxného materiálu na povrchu doštičiek, čo je kritický krok pri vytváraní rovnomerných a kvalitných polovodičových vrstiev.


Za podmienok vysokej teploty typickej pre proces epitaxie vyniká držiak doštičiek EPI vo svojej funkcii. Pevne fixuje oblátku v reakčnej komore a zároveň dôkladne sa vyhýba akémukoľvek potenciálnemu poškodeniu, ako sú škrabance, a zabraňuje kontaminácii častíc na povrchu oblátky.


Vlastnosti materiálu:DôvodKremíkový karbid (sic)Svietiť


Držitelia oblátok EPI sú často vyrábaní z karbidu kremíka (SIC), materiálu, ktorý ponúka jedinečnú kombináciu prospešných vlastností. SIC má nízky koeficient tepelnej expanzie približne 4,0 x 10⁻⁶ /° C. Táto charakteristika je kľúčová pri udržiavaní rozmerovej stability držiaka pri zvýšených teplotách. Minimalizáciou tepelnej expanzie účinne zabraňuje stresu na oblátku, ktorá by inak mohla byť výsledkom zmien veľkosti teploty - súvisiaca s veľkosťou.


Okrem toho sa SIC môže pochváliť vynikajúcou stabilitou vysokej teploty. Môže plynulo odolať vysokým teplotám v rozsahu od 1 200 ° C do 1 600 ° C požadovaných v procese epitaxie. V spojení s výnimočnou odolnosťou proti korózii a obdivuhodnou tepelnou vodivosťou (zvyčajne medzi 120 - 160 W/Mk) sa SIC objavuje ako optimálna voľba pre držiaky epitaxiálnych doštičiek.


Kľúčové funkcie v epitaxiálnom procese

Dôležitosť držiteľa doštičiek EPI v epitaxiálnom procese nemožno nadhodnotiť. Funguje ako stabilný nosič v prostrediach s vysokou teplotou a korozívnym plynom, čím sa zabezpečuje, že oblátka zostane nedotknutá počas epitaxného rastu a podporuje rovnomerný vývoj epitaxnej vrstvy.


1.Vafer fixácia a presné zarovnanieVysoko presný držiak na oblátky EPI pevne umiestni oblátku v geometrickom stredisku reakčnej komory. Toto umiestnenie zaručuje, že povrch oblátky tvorí ideálny kontaktný uhol s tokom reakčného plynu. Presné zarovnanie je nevyhnutné iba na dosiahnutie rovnomerného ukladania epitaxnej vrstvy, ale tiež významne znižuje koncentráciu napätia vyplývajúcu z odchýlky polohy oblátok.


2.Uniformné zahrievanie a riadenie tepelného poľaVyužitie vynikajúcej tepelnej vodivosti materiálu SIC, držiak na oblátky EPI umožňuje účinný prenos tepla do oblátky v epitaxiálnom prostredí s vysokou teplotou. Súčasne vykonáva jemnú kontrolu nad rozložením teploty v zahrievanom systéme. Tento duálny mechanizmus zaisťuje konzistentnú teplotu na celom povrchu oblátky, čo účinne eliminuje tepelné napätie spôsobené nadmernými teplotnými gradientmi. Výsledkom je, že pravdepodobnosť defektov, ako je deformácia oblátky a trhliny, je značne minimalizovaná.


3. Kontrola kontaminácie častíc a čistota materiáluPoužitie substrátov SIC s vysokou čistotou a CVD - potiahnuté grafitové materiály je hra hry - menič v kontrole kontaminácie častíc. Tieto materiály podstatne obmedzujú tvorbu a difúziu častíc počas procesu epitaxie a poskytujú nedotknuté prostredie pre rast epitaxnej vrstvy. Znížením defektov rozhrania zvyšujú kvalitu a spoľahlivosť epitaxnej vrstvy.


4. Odolnosť koróziePočasMocvdalebo LPCVD procesy, držiteľ EPI Wafer musí vydržať korozívne plyny, ako je amoniak a trimetyl gallium. Vynikajúca odolnosť proti korózii materiálov SIC umožňuje držiteľovi mať predĺženú životnosť, čím sa zaručuje spoľahlivosť celého výrobného procesu.


Prispôsobené služby od Vetek Semiconductor

Vetek Semiconductor sa zaväzuje uspokojiť rôzne potreby zákazníkov. Ponúkame prispôsobené služby držiteľa oblátok EPI prispôsobené rôznym veľkostiam oblátkov vrátane 100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm a ďalej. Náš tím expertov sa venuje dodávaniu produktov vysokej kvality, ktoré presne zodpovedajú vašim požiadavkám. Úprimne sa tešíme, že sa staneme vaším dlhoročným partnerom v Číne, ktorý vám poskytneme Top - Notch Semiconductor Solutions.




Dáta SEM of CVD SIC Kryštalická štruktúra:


SEM DATA OF CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE


Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC


Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC
Majetok
Typická hodnota
Kryštalizácia
FCC β fázový polykryštalický, hlavne (111) orientovaný
Hustota
3,21 g/cm³
Tvrdosť
Tvrdosť 2500 Vickers (500g Zaťaženie)
Veľkosť zrna
2 ~ 10 mm
Chemická čistota
99,9995%
Tepelná kapacita
640 j · kg-1· K-1
Sublimačná teplota
2700 ℃
Ohybová sila
415 MPa RT 4-bod
Youngov modul 430 GPA 4PT ohýba, 1300 ℃
Tepelná vodivosť
300 W · m-1· K-1
Tepelná expanzia (CTE)
4,5 × 10-6K-1


Porovnanie polovodičov:



VeTek Semiconductor Epi wafer holder Production shops


Hot Tags: Držiteľ oblátky EPI
Odoslať dopyt
Kontaktné informácie
Ak máte otázky týkajúce sa povlaku karbidu kremíka, povlaku karbidu tantalu, špeciálneho grafitu alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept