CVD SIC Coating Barrel Suslector

Rast epitaxie je proces pestovania jednostrekryštálového filmu (jednorazová vrstva) na jednom kryštálovom substráte (substrát). Tento jediný krištáľový film sa nazýva epilayer. Keď sú epilayer a substrát vyrobené z toho istého materiálu, nazýva sa homoepitaxiálny rast; Keď sú vyrobené z rôznych materiálov, nazýva sa heteroepitaxiálny rast.

Podľa štruktúry epitaxnej reakčnej komory existujú dva typy: horizontálne a vertikálne. Picestor vertikálnej epitaxnej pece sa počas prevádzky neustále otáča, takže má dobrú uniformitu a veľký výrobný objem a stal sa hlavným epitaxiálnym rastovým roztokom. CVD SIC povlakový valcový valcový spietok je hlavnou súčasťou epitaxnej pece typu barel. A Vetek Semiconductor je odborníkom na výrobu SIC Graphit Barrel Spiceptor pre EPI.

V epitaxiálnych rastových zariadeniach, ako sú MOCVD a HVPE, sa na opravu oblátky používajú oblátky, aby sa zabezpečilo, že počas procesu rastu zostane stabilná. Oblátka je umiestnená na Susceptor typu hlavne. Ako výrobný proces pokračuje, susceptor sa neustále otáča, aby rovnomerne zahrieval oblátku, zatiaľ čo povrch oblátky je vystavený toku reakčného plynu, čo nakoniec dosahuje rovnomerný epitaxiálny rast.

CVD SIC povlak valca Schematic Schematic Schematic

Epitaxná rastová pec je vysokoteplotné prostredie naplnené korozívnymi plynmi. Na prekonanie takéhoto tvrdého prostredia pridal Vetek Semiconductor vrstva SIC povlaku do spiceptora valca grafitou cez metódu CVD, čím získal SIC Grapit Barrel Suslector potiahnutý SIC.

Štrukturálne vlastnosti:

●  Rovnomerné rozdelenie teploty: Štruktúra v tvare sudov môže distribuovať teplo rovnomernejšie a vyhnúť sa stresu alebo deformácii oblátky v dôsledku miestneho prehriatia alebo chladenia.

●  Znížte narušenie prúdenia vzduchu: Návrh valca v tvare hlavne môže optimalizovať distribúciu prúdenia vzduchu v reakčnej komore, čo umožňuje plynulý plyn plynulo cez povrch oblátky, čo pomáha vytvárať plochú a rovnomernú epitaxiálnu vrstvu.

●  Mechanizmus rotácie: Mechanizmus rotácie valca v tvare hlavne zlepšuje konzistenciu hrúbky a vlastnosti materiálu epitaxnej vrstvy.

●  Rozsiahla výroba: Stúpik v tvare valca si môže zachovať svoju štrukturálnu stabilitu pri prepravovaní veľkých doštičiek, ako napríklad 200 mm alebo 300 mm doštičky, čo je vhodné na veľkú hmotnostnú výrobu.

VETEK Semiconductor CVD SIC povlakový valca typu Suslector sa skladá z vysoko čistiaceho grafitu a CVD SIC povlaku, ktorý umožňuje spozretiu pracovať dlho v korozívnom plynovom prostredí a má dobrú tepelnú vodivosť a stabilnú mechanickú podporu. Zaistite, aby sa doštička rovnomerne zahrievala a dosiahla presný epitaxiálny rast.

Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC

Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC
Majetok	Typická hodnota
Kryštalizácia	FCC β fázový polykryštalický, hlavne (111) orientovaný
Hustota	3,21 g/cm³
Tvrdosť	Tvrdosť 2500 Vickers （500g Zaťaženie）
Veľkosť zrna	2 ~ 10 mm
Chemická čistota	99,9995%
Tepelná kapacita	640 j · kg-1· K-1
Sublimačná teplota	2700 ℃
Ohybová sila	415 MPa RT 4-bod
Youngov modul	430 GPA 4PT ohýba, 1300 ℃
Tepelná vodivosť	300 W · m-1· K-1
Tepelná expanzia (CTE)	4,5 × 10-6K-1

Vetek Semiconductor CVD SIC Coating Harrel Susceptor