CVD SIC potiahnutý valcami

VETEK Semiconductor CVD SIC potiahnutý valcový valček je prispôsobený pre epitaxiálne procesy vo výrobe polovodičov a je ideálnou voľbou na zlepšenie kvality a výnosu produktu. Táto základňa SIC Grafit Graphit Sustor prijíma pevnú grafitovú štruktúru a je presne potiahnutá vrstvou SIC procesom CVD, čo robí vynikajúcu tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a vysokú teplotnú odolnosť a môže sa účinne vyrovnať s drsným prostredím počas epitaxiálneho rastu.

Materiál a štruktúra produktu

CVD SIC Barrel Spiceptor je podporná zložka v tvare člna vytvorená potiahnutím karbidu kremíka (SIC) na povrchu grafitskej matrice, ktorá sa používa hlavne na prepravu substrátov (ako je SI, SIC, GAN doštička) v CVD/MOCVD zariadeniach a poskytuje hlavne jednotné termálne pole pri vysokých teplotách.

Štruktúra hlavne sa často používa na súčasné spracovanie viacerých doštičiek na zlepšenie účinnosti rastu epitaxnej vrstvy optimalizáciou distribúcie prúdenia vzduchu a rovnomernosti tepelného poľa. Dizajn by mal brať do úvahy kontrolu dráhy prietoku plynu a teplotného gradientu.

Základné funkcie a technické parametre

Tepelná stabilita: Je potrebné udržiavať štrukturálnu stabilitu vo vysokoteplotnom prostredí 1200 ° C, aby sa zabránilo deformácii alebo prasknutiu tepelného napätia.

Chemická zotrvačnosť: povlak SIC musí odolávať erózii korozívnych plynov (ako je H₂, HCI) a kovové organické zvyšky.

Tepelná uniformita: Odchýlka distribúcie teploty by sa mala regulovať v rámci ± 1%, aby sa zabezpečila hrúbka epitaxnej vrstvy a rovnomernosť dopingu.

Poťahovanie technických požiadaviek

Hustota: Úplne zakryte grafitovú matricu, aby ste zabránili prieniku plynu, čo vedie k korózii matrice.

Sila väzby: Potrebujete prejsť testom vysokého teplotného cyklu, aby ste zabránili poťahovaniu odlupovania.

Materiály a výrobné procesy

Výber materiálu

3C-SIC (β-SIC): Pretože jeho koeficient tepelnej expanzie je blízko grafitu (4,5 × 10⁻⁶/℃), stal sa hlavným materiálom poťahovania, s vysokou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti tepelnému šoku.

Alternatíva: povlak TAC môže znížiť kontamináciu sedimentov, ale tento proces je zložitý a nákladný.

Metóda prípravy

Chemické ukladanie pary (CVD): Technika hlavného prúdu, ktorá usadzuje SIC na povrchy grafitu reakciou plynu. Povlak je hustý a silne sa viaže, ale trvá dlho a vyžaduje ošetrenie toxických plynov (napríklad Sih₄).

Metóda vloženia: Proces je jednoduchý, ale rovnomernosť povlaku je zlá a na zlepšenie hustoty je potrebná následná liečba.

Stav trhu a pokrok lokalizácie

Medzinárodný monopol

Holandský Xycard, nemecký SGL, japonský Toyo Carbon a ďalšie spoločnosti zaberajú viac ako 90% globálneho podielu, čo vedie špičkový trh.

Domáci technologický prielom

SemixLab bol v súlade s medzinárodnými normami v oblasti povlakových technológií a vyvinul nové technológie, ktoré účinne zabránili poklesu povlaku.

Na grafitovom materiáli máme hlbokú spoluprácu so SGL, Toyo a tak ďalej.

Typický aplikačný prípad

Gan Epitaxial Rast

Noste Sapphire substrát v MOCVD vybavení pre ukladanie filmových zariadení LED a RF (napríklad HEMT), aby odolal atmosféry NH₃ a TMGA 12.

Napájacie zariadenie SIC

Podporný vodivý substrát SIC, epitaxiálny rast SIC vrstvy na výrobu vysokorýchlostných zariadení, ako sú MOSFETS a SBD, vyžaduje základnú životnosť viac ako 500 cyklov 17.

Dáta SEM of CVD SIC Cloating Film Crystruction Structure:

Základné fyzikálne vlastnosti povlaku CVD SIC:

Je to polovodič CVD SIC potiahnuté obchody s valcami valca: