Veteksemicon SiC potiahnutý grafitový susceptor pre ASM je základnou nosnou zložkou v polovodičových epitaxných procesoch. Tento produkt využíva našu patentovanú technológiu pyrolytického povlaku z karbidu kremíka a procesy presného obrábania na zabezpečenie vynikajúceho výkonu a mimoriadne dlhej životnosti vo vysokoteplotných a korozívnych procesných prostrediach. Hlboko rozumieme prísnym požiadavkám epitaxných procesov na čistotu substrátu, tepelnú stabilitu a konzistenciu a sme odhodlaní poskytovať zákazníkom stabilné a spoľahlivé riešenia, ktoré zlepšujú celkový výkon zariadenia.
✔ Aplikácia: Grafitový substrát potiahnutý SiC Veteksemicon je kľúčovým spotrebným materiálom pre epitaxné zariadenia série ASM. Priamo podporuje doštičku a poskytuje rovnomerné a stabilné tepelné pole počas vysokoteplotnej epitaxie, čo z nej robí základnú zložku na zabezpečenie vysokokvalitného rastu pokročilých polovodičových materiálov, ako sú GaN a SiC.
✔ Služby, ktoré je možné poskytnúť: analýza scenára zákazníckej aplikácie, párovanie materiálov, riešenie technických problémov.
✔ Profil spoločnosti:Veteksemicon má 2 laboratóriá, tím odborníkov s 20-ročnými skúsenosťami s materiálmi, s výskumnými a vývojovými a výrobnými, testovacími a overovacími schopnosťami.
Technické parametre
projektu
parameter
Použiteľné modely
Epitaxné vybavenie série ASM
Základný materiál
Vysoko čistý izostatický grafit s vysokou hustotou
Náterový materiál
Vysoko čistý pyrolytický karbid kremíka
Hrúbka povlaku
Štandardná hrúbka je 80-150 μm (prispôsobiteľné podľa požiadaviek procesu zákazníka)
Drsnosť povrchu
Povrch náteru Ra ≤ 0,5 μm (leštenie je možné vykonať podľa požiadaviek procesu)
Záruka konzistencie
Každý výrobok prechádza prísnym testovaním vzhľadu, rozmerov a vírivých prúdov pred opustením továrne, aby sa zabezpečila stabilná a spoľahlivá kvalita
Veteksemicon SiC potiahnutý grafitový susceptor pre výhody jadra ASM
1. Extrémna čistota a nízka chybovosť
Použitím vysoko čistého špeciálneho grafitového substrátu s jemnými časticami v kombinácii s naším prísne kontrolovaným procesom nanášania chemických pár (CVD) zabezpečujeme, že povlak je hustý, bez dier a nečistôt. To výrazne znižuje riziko kontaminácie časticami počas epitaxného procesu a poskytuje čisté prostredie substrátu pre rast vysokokvalitných epitaxných vrstiev.
2. Vynikajúca odolnosť proti korózii a opotrebeniu
Pyrolytický povlak z karbidu kremíka má extrémne vysokú tvrdosť a chemickú inertnosť, účinne odoláva erózii zdrojov kremíka (ako je SiH4, SiHCl3), zdrojov uhlíka (ako je C3H8) a leptacích plynov (ako je HCl, H2) pri vysokých teplotách. To výrazne predlžuje cyklus údržby základne a znižuje prestoje stroja spôsobené výmenou komponentov.
3. Vynikajúca tepelná rovnomernosť a stabilita
Optimalizovali sme distribúciu tepelného poľa v rozsahu prevádzkových teplôt prostredníctvom presného návrhu štruktúry substrátu a kontroly hrúbky povlaku. To sa priamo premieta do vynikajúcej hrúbky a rovnomernosti odporu v epitaxiálnom plátku, čo prispieva k zlepšeniu výťažnosti výroby čipov.
4. Vynikajúca priľnavosť povlaku
Jedinečná technológia predbežnej úpravy povrchu a gradientového poťahovania umožňujú poťahu z karbidu kremíka vytvoriť silnú spojovaciu vrstvu s grafitovým substrátom, čím účinne predchádza problémom s odlupovaním, odlupovaním alebo praskaním povlaku, ktoré sa môžu vyskytnúť počas dlhodobého tepelného cyklovania.
5. Presná veľkosť a štrukturálna replikácia
Disponujeme vyspelými schopnosťami CNC obrábania a testovania, ktoré nám umožňujú úplne replikovať zložitú geometriu, rozmery dutín a montážne rozhrania pôvodnej základne, čím sa zabezpečí dokonalé prispôsobenie a funkčnosť plug-and-play s platformou zákazníka.
6. Potvrdenie o overení ekologického reťazca
Veteksemicon SiC potiahnutý grafitový susceptor na overenie ekologického reťazca ASM pokrýva suroviny na výrobu, prešiel medzinárodnou štandardnou certifikáciou a má množstvo patentovaných technológií na zabezpečenie jeho spoľahlivosti a udržateľnosti v oblasti polovodičov a nových energetických odvetví.
Ak chcete získať podrobné technické špecifikácie, biele knihy alebo opatrenia na testovanie vzoriek, kontaktujte náš tím technickej podpory a preskúmajte, ako môže Veteksemicon zvýšiť efektivitu vášho procesu.
Hlavné oblasti použitia
Smer aplikácie
Typický scenár
Výroba výkonových zariadení SiC
Pri homoepitaxiálnom raste SiC substrát priamo podporuje substrát z karbidu kremíka, ktorý čelí vysokým teplotám nad 1600 °C a vysoko leptateľnému plynovému prostrediu.
Výroba RF a výkonových zariadení na báze kremíka
Používa sa na pestovanie epitaxných vrstiev na kremíkových substrátoch, ktoré slúžia ako základ pre výrobu špičkových výkonových zariadení, ako sú bipolárne tranzistory s izolovaným hradlom (IGBT), superjunction MOSFET a rádiofrekvenčné (RF) zariadenia.
Zložená polovodičová epitaxia tretej generácie
Napríklad pri heteroepitaxiálnom raste GaN-on-Si (nitrid gália na kremíku) slúži ako kľúčová zložka podporujúca zafírové alebo kremíkové substráty.
Obchod s produktmi Veteksemicon
Hot Tags: Grafitový susceptor potiahnutý SiC pre ASM
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.Zásady ochrany osobných údajov