Správy

Hĺbková analýza príčin žltnutia hrán a odlupovania povlaku karbidu kremíka na MOCVD epitaxných grafitových susceptoroch. VeTek eliminoval mikro-stres precíznym riadením počiatočnej rýchlosti nanášania CVD a prietokového poľa, čím zvýšil výťažnosť povlaku z 50 % na 90 % a predĺžil životnosť dielov z vysoko čistého grafitu.

Riešením 1,4 % odchýlky hrúbky od vrecka po vrecko u viacvreckových silikónových epitaxných grafitových susceptorov VeTek Semi zlepšil rovinnosť susceptora na < 0,08 mm a znížil variáciu na 0,69 % prostredníctvom simulácie prietokového poľa CVD a ultra presného povlaku SiC, čím sa zvýšil výťažok plátku.

Zistite, ako Vetek eliminoval radiálne praskanie vo veľkých MOCVD SiC potiahnutých grafitových susceptoroch. Prepracovanie štrukturálneho namáhania a prispôsobenie CTE predĺžilo životnosť o 300 %+.

Desaťročie evolúcie SiC – od skorých 4-palcových komercializačných výziev až po dnešný prechod 8-palcových plátkov. Zistite, ako CVD SiC povlaky, pevné SiC a TaC materiály umožňujú spoľahlivú výrobu polovodičov.

Zistite, ako grafitové susceptory potiahnuté CVD SiC zlepšujú epitaxný rast zlepšením tepelnej rovnomernosti, znížením kontaminácie a predĺžením životnosti komponentov pri výrobe SiC, GaN, LED a kremíkových polovodičov.

Zistite, ako grafitové ohrievače potiahnuté TaC zvyšujú rovnomernosť teploty, znižujú spotrebu energie a predlžujú životnosť v epitaxii GaN MOCVD v porovnaní s konvenčnými ohrievačmi s povlakom pBN.

Zistite, ako povlak CVD TaC zlepšuje rast kryštálov SiC v PVT peciach znížením kontaminácie uhlíkom, ochranou grafitových komponentov, predĺžením životnosti a zvýšením kvality kryštálov pre pokročilú výrobu polovodičov.

Zistite, prečo sa povlak CVD TaC stáva preferovaným ochranným riešením pre polovodičové grafitové komponenty. Naučte sa jeho výhody, aplikácie pri raste kryštálov SiC, GaN MOCVD a nosiče plátkov a ako zlepšuje odolnosť, čistotu a stabilitu procesu.

Zistite, ako grafitové krúžky potiahnuté pyrolytickým uhlíkom (PyC) VETEK zlepšujú tepelnú stabilitu, znižujú kontamináciu a predlžujú životnosť komponentov pri raste kryštálov SiC, epitaxii, CVD a vysokoteplotných polovodičových procesoch.

Zistite, ako povlak CVD TaC zlepšuje rast kryštálov SiC a výrobu polovodičov s ultra vysokou tepelnou stabilitou, odolnosťou proti korózii, potlačením nečistôt a vynikajúcim výkonom v aplikáciách MOCVD a epitaxe.

Pozrite sa na kľúčové komponenty Aixtron G10 pre vysokoteplotné SiC epitaxné systémy. Zaoberáme sa CVD SiC potiahnutými grafitovými dielmi, TaC poťahovými komponentmi a štruktúrami tepelného poľa – a tým, ako pomáhajú pri stabilite procesu, kontrole čistoty a výťažnosti doštičiek pri pokročilej výrobe polovodičov.

Zistite, čo je zložka Halfmoon v reakčnej komore LPE a ako podporuje tepelnú stabilitu, riadenie prietoku plynu a štruktúru reaktora v epitaxných systémoch SiC. Preskúmajte grafitové materiály, CVD SiC povlak, TaC povlak a moderné technológie polovodičových reaktorov.

Bojujete s výnosmi MicroLED? Zistite, prečo lídri v tomto odvetví prechádzajú na SiC substráty a komponenty MOCVD potiahnuté TaC, aby vyriešili tepelné namáhanie a kontamináciu časticami. Naučte sa technické výhody CVD SiC pre GaN displeje novej generácie

Preskúmajte, ako sa CVD SiC povlak používa v polovodičových procesoch, vrátane jeho štruktúry, výkonnostných charakteristík a typických aplikácií, spolu s jeho významom pri vysokoteplotných aplikáciách.

Oplatí sa investícia do CVD Solid SiC? Porovnajte ROI monolitického SiC s tradičnými grafitovými povlakmi. Zistite, ako sa vynikajúca odolnosť voči plazme a rozšírené MTBC premietajú do nižšej miery šrotu plátkov a vyššej doby prevádzkyschopnosti zariadenia pre 12-palcové linky HVM.

Vysoko čisté materiály sú nevyhnutné pre výrobu polovodičov. Tieto procesy zahŕňajú extrémne teplo a korozívne chemikálie. CVD-SiC (Chemical Vapour Deposition Silicon Carbide) poskytuje potrebnú stabilitu a pevnosť. Vďaka svojej vysokej čistote a hustote je teraz primárnou voľbou pre pokročilé časti zariadení.