Správy

V priemysle výroby polovodičov, keď sa veľkosť zariadenia naďalej zmenšuje, technológia depozície tenkých filmových materiálov predstavuje bezprecedentné výzvy. Depozícia atómovej vrstvy (ALD) ako technológia depozície tenkého filmu, ktorá môže dosiahnuť presnú kontrolu na atómovej úrovni, sa stala nevyhnutnou súčasťou výroby polovodičov. Cieľom tohto článku je zaviesť tok procesov a princípy ALD, aby pomohol pochopiť jeho dôležitú úlohu vo výrobe pokročilých čipov.

Je ideálny na zostavenie integrovaných obvodov alebo polovodičových zariadení na perfektnej kryštalickej základnej vrstve. Cieľom procesu epitaxie (EPI) v polovodičovej výrobe je uložiť jemnú jednorazovú vrstvu, zvyčajne asi 0,5 až 20 mikrónov, na jednostupňovom substráte. Proces epitaxie je dôležitým krokom pri výrobe polovodičových zariadení, najmä v výrobe kremíkových doštičiek.

Hlavný rozdiel medzi depozíciou epitaxie a atómovej vrstvy (ALD) spočíva v mechanizmoch rastu filmu a prevádzkovými podmienkami. Epitaxia sa týka procesu pestovania kryštalického tenkého filmu na kryštalickom substráte so špecifickým orientačným vzťahom, ktorý udržiava rovnakú alebo podobnú kryštálovú štruktúru. Naopak, ALD je technika depozície, ktorá zahŕňa vystavenie substrátu rôznym chemickým prekurzorom v sekvencii za vzniku tenkého filmu jednu atómovú vrstvu naraz.

Poter CVD TAC je proces na vytvorenie hustého a trvanlivého povlaku na substráte (grafite). Táto metóda zahŕňa ukladanie TAC na povrch substrátu pri vysokých teplotách, čo vedie k povlaku karbidu tantalu (TAC) s vynikajúcou tepelnou stabilitou a chemickou odolnosťou.

Ako proces 8-palcového karbidu kremíka (SiC) dozrieva, výrobcovia zrýchľujú prechod zo 6-palcových na 8-palcové. Nedávno ON Semiconductor a Resonac oznámili aktualizácie 8-palcovej výroby SiC.

Tento článok predstavuje najnovší vývoj v novonavrhnutom horúcostennom CVD reaktore PE1O8 talianskej spoločnosti LPE a jeho schopnosti vykonávať rovnomernú 4H-SiC epitaxiu na 200 mm SiC.